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低温还是高温对轴承件加工有利【热门新闻】

发布时间:2022年11月23日    点击:[0]人次

20:10:41来源: 贤集

轴承通常在高强度状态下工作,因此常规热处理为(830~860)℃马氏体淬火+(160~180)℃低温回火——这也是保证轴承零件疲劳强度的最佳热处理规范。必须进行的低温回火可以在保持高硬度和良好耐磨性的前提下,降低材料的内应力和脆性,以免使用时产生崩裂等过早损坏现象。

原材料及热处理对轴承精度的影响,一是能否具备良好的加工性,尤其是适应于磨削、超精等精密终加工的特性;二是在储运和使用过程中能否具有良好的尺寸稳定性,不致使加工精度丧失。

(1)轴承钢淬、回火后属于高硬度材料,比较适应于磨削加工,但钢中存在的脆性夹杂物,在零件磨削加工中易于从金属基体上脱落下来,产生划伤,影响精加工表面质量。

(2)常规热处理要求轴承在工作温度120℃以下保持尺寸稳定性。但即使是一些通用轴承,由于主要用途所决定,也形成了不同于常规要求的基本技术特征,如调心滚子轴承多用于振动、冲击工况,易于产生高温。

因此SKF,FAG,Timken,NTN和SNR等公司的标准型轴承都要求在200℃以下能保持尺寸稳定;精密轴承则要求在淬火后进行冷处理(减少淬火后不稳定的残余奥氏体组织),在磨加工过程中进行附加回火(消除磨削应力和稳定组织)等措施,有些公司的标准型精密机床轴承,则要求能耐受150℃的工作温度。

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