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推荐-圆锥破碎机腔型对性能的影响及改进

发布时间:2022年07月01日    点击:[1]人次

圆锥破碎机腔型对性能的影响及改进

圆锥破碎机是破碎石料的重要设备,由于它生产效率高、出料细、均匀,被广泛用于矿山、建筑行业的石料加工处理。它可以将石料从350mm破碎到10mm以下不同级别的颗粒。为了生产不同等级产品的需要,破碎机又可分为中碎、中细碎和细碎,相对应的腔型为标准型、中间型和短头型,而决定腔型的关键部件是衬板,因此,我们对腔型的研究,就是对衬板形状的研究。 1各种腔型的区别 所谓腔型,即破碎机动锥衬板和定 锥衬板围成的空间和形状。圆锥破碎机腔型划分为标准型、中间型和短头型。但何为标准型呢,以7英尺圆锥破碎机为例,我们把紧边平行带 的长度在240mm左右、入料口宽度为105mm的定为细腔型;平行带长度在163mm左右、入料口宽度为334mm的定为标准型,如表l和图l 腔型断面图。腔型不同的破碎机在破碎工艺中所处的位置也不同。以7英尺圆锥为例,标准型的给料粒度在0~250mm,处理能力在600t/h,80%产品粒度≤50mm,因此作为二级破碎,即中碎。短头型的给料粒度在0~50mm,处理能力在400t/h,80%产品粒度≤12mm,因此作为三级破碎,即细碎中间型界于二者之间,因此既可作中碎又可作细碎。 2腔型在运行中的变化和影响 一块衬板从安装到报废更换,短则2个月,长则4个月,在这一生产磨耗过程中,腔型随衬板的磨损而不断发生变化,各种型腔之间的区别显得越来越小,破碎机的性能随着腔型的变化也在发生变化,直到更换衬板。如果衬板的更换是因为衬板的磨损量已到极限范围, 则衬板适得其所。但往往在衬板还很厚时,其处理能力已大幅下降,因此不得不更换衬板, 如7英尺Symom圆锥中碎,当衬板使用2个月,衬板磨损余量还很多时,其处理能力已大大下降,因此有必要对原腔型进行分析研究,使其适合生产需要。 2.1细碎腔型的变化规律 以7英尺Symons圆锥为例,当一件新的动锥衬板和一件新的定锥衬板组成一个细碎腔型时,其初始状况如图2a,各项参数如表1;使用一个月后,平行带长度为265mm,入料口紧边宽度为92mm,其腔型状况如图2b,(根据经验,衬板平均每天磨损0.5mm);当运行到第三个月时,平行带长度为450mm,入料口紧边宽度为34mm,其腔型状况如图2c。平行带的长度在逐渐变长,入料口紧边宽度在变窄,处理量在下降。 2.2中碎腔型的变化规律 以7英尺Symons圆锥破碎机为例,当一件新的动锥衬板和一件新的定锥衬板组成一个中碎腔型衬,其初始状况如图3a,各项参数如表1;使用一个月后,平行带长度为190mm,人料口紧边宽度为273mm,其腔型状况如图3b;(根据经验,衬板平均每天磨损0.5mm);当运行到第三个月时,平行带长度为254mm,入料口紧边宽度为187mm,其腔型状况如图3c。平行带的长度在逐渐变化,入料口远小于初始值334mm, 各项数据越来越接近表1中细碎腔型的数据,处理量也在下降。但这时衬板的厚度还远未磨损到需要更换的尺寸。 3对中碎腔型配置的改进 出现衬板磨损后平行带变长,入料口变窄的情况,一般可以采取以下两种改进措施:①加厚平行带处衬板厚度;②衬板厚度不变,加大定衬板上口尺寸;使腔型具有更大的入口尺寸。如果采取措施①可以预测,仍将不能有效解决衬板合理地、较大限度地磨耗的目的,虽然衬板的使用寿命延长了,但剩余厚度未变,浪费大,因此不是好的解决办法;如果采取措施②,加大定锥衬板上口直径,这受调整环尺寸影响,可行性不大;在实践中我们采用了第三种办法:新旧衬板配置,如图4a。这是一种较简便易行的措施,它不需要对现有设计、条件作任何修改。配置后平行带长200m,入料口宽度260mm;到动锥衬板磨损更换时,平行带长250mm,入料口宽度240mm,比较大石料尺寸略小,如图4b;新动锥衬板配旧定锥衬板同。从图中可以看出,旧的衬板能充分磨损,更换旧衬板时,破碎腔入料口仍能保持足够大的尺寸,对通过能力没有太大影响。 4对细碎腔型配置的改进 对中碎腔型的配置改进方法能否用于细碎呢,首先让我们来看一下配置后衬板磨损的变化规律见图5。从图5中可以看到A:定新动旧配(新定锥衬板配旧动锥衬板)。动锥的下口较大直径处出现了凸缘。B定旧动新(旧定锥衬板配新动锥衬板)。定锥衬板的下口内卷,也是有凸缘,由于细碎的排矿口很小,只有7mm~8mm,这样很容易发生衬板碰衬板的现象,更重要的是,由于凸缘的形成,阻碍了矿石的通过,降低了通过速度。但中碎的排矿口较大,在22mm~25mm,并且定锥衬板比细碎的陡10度,虽同样有凸缘问题,但对通过速度影响也不大,不会出现衬板相碰情况。因此这种新旧搭配适合于中碎而不适合在细碎中使用。中碎在衬板磨损后期,造成处理量下降的因素是人料口减小,矿石难以通过人料口进入破碎腔,细碎在衬板磨损后期,造成处理量下降的因素是平行带太长,矿石通过平行带时间延长,造成过粉碎。因此,细碎腔型可以采取第一种方法: 衬板加厚,同时背隙加大,如图6;这样可以达到延长衬板使用时间的目的。由于细碎的粒度较细,在破碎腔的上部,对矿石的破碎也是矿石相互挤压破碎;而中碎由于粒度大, 很大一部分矿石是直接破碎;因此细碎动锥的上部可以不用相应加厚,甚至可以减薄通过这种改进,细碎的处理能力波动小衬板也能合理磨损,如图6b。到后期,平行带长为400mm, 但紧边人口宽度为51mm,较大物料能够进入破碎腔,对处理能力不会有太大影响。 现在有的圆锥破碎机设计厂家,为了避免细碎腔型平行带在磨损过程中越来越长,将衬板设计成如图7的形状,这样,衬板到更换时,其平行带入口尺寸也基本保持不变,平行带不仅不变长,反而有所缩短,这应该说也是确保细碎型圆锥性能稳定的一个好办法。 5结论:通过以上对圆锥腔型的改进使用,有效地达到了延长圆锥破碎机衬板使用寿命的目的,消除了造成圆锥处理能力波动的因素,实现了破碎机的平稳运行。

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